什么是手工抛光机？

　手工抛光机是指手控机械抛光传统的方法是在装有抛光轮的抛光机上进行。手机抛光机轮一般是用布、绒毛毡、皮革或特种牛皮纸等剪成圆形数层重叠缝制成车轮状，并安装在抛光机的轴上，使其转动后将零件层重叠缝制成车轮状，并安装在抛光机的轴上，手工抛光机使其转动后将零件乒件在轮上实施抛光。抛光轮的硬度与所用的缝合材料及缝合线的距离有关。抛光轮高速转动时，基体与布轮摩擦产生的高机温使基体表面塑性提高而产生塑性变形，凸起部分被压低并向凹洼部位流动填充，因而使表面粗糙度降低。手工抛光过程中在抛光轮上涂上由微细颗粒的磨料、各种油脂及辅助材料组成的抛光膏。抛光膏的化学成分在抛光中对周围介质产生作用，加强了抛光的效果。手工抛光机也是金属表面氧化膜不断产生和不断磨掉的过程。因为多数金属的表面都有氧化膜存在，每抛光一层氧化膜，马上会产生一层新的氧化膜，其厚度约为0。0014um，然后再次被抛光，如此反复进行，出现有光泽的表面，并抛光Zhi所要求的表面粗糙度为止。

三维振动强化抛光工艺是集振动切削抛光与抛丸强化加工复合而成的工艺方法。在加工过程中由电动激振器产生振动，使研磨介质与加工零件之间产生一定的振幅、振频的振动，使强化介质与工件三维方向产生不规则的碰撞，抛光液和磨料与零件表面划擦，从而实现强化抛光。振动抛光过程实际是一机械轧光过程，在这一过程中，工件、磨料及光亮剂构成一体系，磨料借助振动槽高频底辐的振动获得能量撞击工件表面，使其产生微观塑性变形，从而降低表面粗糙度，光亮剂作用在工件表面，能够迅速除去工件表面的油污及杂质，达到增亮效果，从而提高轧光质量。在振动体系工作时，光亮剂具有较强的清洗作用，能够使一些难溶的油污及杂质迅速脱离工件和磨料表面。